骨架油封是一種常用于機(jī)械設(shè)備中的密封結(jié)構(gòu)，可以有效地防止?jié)櫥瑒┬孤┖屯獠侩s質(zhì)侵入。它由一個(gè)金屬骨架和一個(gè)彈性材料組成，通過(guò)壓縮和摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果。

　　一、原理

　　骨架油封的原理是利用一個(gè)金屬骨架和一個(gè)彈性材料之間的摩擦力和壓縮力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果。骨架通常由強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的金屬材料制成，如不銹鋼、銅、鋁等。彈性材料通常采用橡膠或聚氨酯等高分子材料制成，具有良好的彈性和耐磨性。骨架和彈性材料通過(guò)一定的工藝方法緊密連接在一起，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

　　當(dāng)安裝在機(jī)械設(shè)備上時(shí)，其彈性材料與軸承表面形成一定的接觸面積，并施加一定的壓縮力。在運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑劑會(huì)從密封面的邊緣逐漸滲入，填充在骨架油封與軸承之間的空隙中。同時(shí)，彈性材料會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力，并對(duì)潤(rùn)滑劑形成一層薄膜，防止其泄漏和外部雜質(zhì)侵入。這樣，骨架油封就可以有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的密封效果。

　　二、特點(diǎn)

　　1.具有良好的密封性能，可以有效地防止?jié)櫥瑒┬孤┖屯獠侩s質(zhì)侵入。

　　2.彈性材料采用高分子材料制成，具有良好的彈性和耐磨性，可以降低摩擦系數(shù)，減少能量損失。

　　3.材料具有良好的耐高溫性能，可以適應(yīng)高溫、高速、高壓等惡劣工況下的使用環(huán)境。

　　4.可以直接安裝在軸承上，無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的加工和調(diào)整，安裝簡(jiǎn)單、方便。

　　5.具有較長(zhǎng)的使用壽命，可以降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

　　三、骨架油封的材料選擇

　　1.橡膠材料

　　橡膠是骨架油封中常用的彈性體材料，其性能直接影響油封的密封效果和使用壽命。常見(jiàn)的橡膠材料包括丁腈橡膠（NBR）、氫化丁腈橡膠（HNBR）、氟橡膠（FKM）、聚氨酯橡膠（TPU）和硅橡膠（PMQ）等。

　　丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油性能較好，但耐溫范圍有限（-40~120℃），且不能在極性介質(zhì)中使用。

　　氫化丁腈橡膠（HNBR）：在NBR的基礎(chǔ)上改進(jìn)，具有更好的耐磨、耐油、耐老化性和更寬的耐溫范圍（-40~200℃）。

　　氟橡膠（FKM）：具有很好的耐酸堿、耐油（耐一切油）和耐溫性能（-20~300℃），是高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下的理想選擇。

　　聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性能優(yōu)異，耐溫范圍適中（-20~250℃），適用于中溫高壓環(huán)境。

　　硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒性能突出，壓縮永久變形小，但機(jī)械強(qiáng)度較低，適用于溫度變化較大的場(chǎng)合。

　　2.其他材料

　　除了橡膠材料外，尼龍和聚氨酯等非橡膠材料也被廣泛應(yīng)用于特定工況下的骨架油封。這些材料通常具有更高的耐熱、耐磨性能，適用于高速、高溫等極端工況。

　　3.材料選擇原則

　　在選擇骨架油封材料時(shí)，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的工作介質(zhì)、溫度、壓力、速度以及工作環(huán)境中的腐蝕性因素等。例如，在高溫、高壓環(huán)境下，應(yīng)選擇耐高溫、高壓的氟橡膠或氫化丁腈橡膠；在腐蝕性介質(zhì)中，應(yīng)優(yōu)先考慮具有優(yōu)異耐化學(xué)性的氟橡膠；而在一般工況下，丁腈橡膠則能滿足大部分需求。

　　三、骨架油封尺寸匹配

　　1.基本尺寸參數(shù)

　　骨架油封的基本尺寸參數(shù)包括內(nèi)徑、外徑、高度以及唇口形狀和尺寸。這些尺寸必須與設(shè)備軸徑和安裝空間精確匹配，以確保油封的穩(wěn)定性和密封性能。

　　內(nèi)徑：應(yīng)與設(shè)備軸徑相匹配，通常選擇稍大于軸徑的尺寸，以便在安裝時(shí)形成適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量。

　　外徑：需根據(jù)設(shè)備的安裝空間確定，以確保油封能夠順利安裝并固定。

　　高度：影響油封的密封效果和使用壽命，應(yīng)根據(jù)具體工況選擇適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

　　唇口形狀和尺寸：唇口是油封實(shí)現(xiàn)密封的關(guān)鍵部位，其形狀和尺寸應(yīng)適應(yīng)軸表面的輪廓和粗糙度，以確保良好的密封效果。

　　2.尺寸匹配原則

　　在進(jìn)行尺寸匹配時(shí)，應(yīng)首先測(cè)量設(shè)備的軸徑和安裝空間，并參考油封的標(biāo)準(zhǔn)尺寸表或咨詢制造商以獲取精確的尺寸信息。同時(shí)，還需考慮油封在安裝過(guò)程中的變形量和過(guò)盈量，以確保油封在安裝后能夠保持穩(wěn)定的密封效果。